自动包装时，灌装的内容物对袋子底部产生强烈冲击，如果袋子底部无法承受冲击力的作用就会出现底部开裂，侧边开裂。 运输和产品堆放时产生的爆边、破损：软包装袋承受不住由于商品堆压、运输过程的摩擦等引起的内压增大原因，袋子爆边、破损。 包装袋抽真空过程产生的破损：包装袋厚度偏薄，抽真空时包装袋收缩，内容物有硬物、针角或抽真空机有硬物（脏物）刺破包装袋产生爆边、破损。 高温蒸煮袋在抽真空或高温高压灭菌
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1、原因分析 的角度不对。 油墨的色相不对。 印版未清理、擦拭干净。 2、解决方法 调整刻刀的角度，颜色太深，食品软包装生产，角度加大；颜色太浅，角度变小，将架往前推使上墨量加大，提高着色的饱和度。 更换颜色相同的油墨或者重新调配油墨颜色，油墨颜色浓的也可以适当加一些稀释剂来降低色浓度，以达到色相一致的目的 。 油墨堵在印版网穴中变干变硬，食品软包装，影响了油墨的转移，轻微堵版可用喷粉清理网穴中堵塞的油墨；严重者要用洗版液进行清洗，食品软包装价格，并用铜刷蘸溶剂进行清洗方可。 包装袋凹版印刷质量问题汇总，附解决方法 五、溶剂残留超标 1、原因分析 油墨低劣，混有杂质。 溶剂低劣，纯度不够。 印刷机温度设定不当，形成假干现象。
转移到承印物上，在不予许有油墨的地方出现线条状脏污。 1、原因分析 刮墨刀片上有缺口。 油墨中有杂质、运转过程被带到刮墨刀片上形成刀线。 印版的表面处理不好。 2、解决方法 重新用500目水磨砂纸研磨刀片，直到缺口完全消除，或者更换新刀片。 杂质的存在有两方面原因。 油墨本身含有未溶解的固体物质而形成杂质。 在对印版进行抛光处理时，使用800目水磨砂纸，砂纸上的砂粒落到油墨中形成
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